Kommen Ihnen diese Probleme bekannt vor?
Die Lösung ist ein kompaktes Sägezentrum
Das KASTOcenter compact ist ein modular aufgebautes, automatisiertes Sägezentrum für Langgut mit geringem Flächenbedarf. Es verbindet Turmlager, robotergestützte Materialzufuhr, Rollenbahn, passende Sägetechnik und automatisierte Abfuhr zu einem abgestimmten Gesamtsystem.
Vom eingelagerten Rohmaterial bis zum gesägten Abschnitt greifen alle Prozessschritte ineinander. Das benötigte Material wird bedarfsgerecht bereitgestellt, eindeutig dem jeweiligen Auftrag zugeordnet und ohne unnötige manuelle Transporte durch den Prozess geführt.
Nebenzeiten sinken und ein weitgehend automatisierter Betrieb wird möglich. Abhängig von der Anlagenauslegung beschränken sich manuelle Tätigkeiten auf die Einlagerung, Palettenwechsel oder Teileentnahme.
Modulare Komponenten für einen automatisierten Materialfluss
KASTOcenter compact ist kein starres Standardsystem. Die Lösung wird passend zu Artikelvielfalt, Mengen,
Material, Leistung, Fläche und gewünschten Folgeprozessen konfiguriert.
Lagertechnik für platzsparende und bedarfsgerechte Bereitstellung
Das automatische Turmlager bevorratet Rohmaterial geschützt, übersichtlich und auf kompakter Grundfläche. Benötigte Artikel werden bedarfsgerecht für den Sägeprozess bereitgestellt.
Je nach Kapazitäts- und Höhenbedarf kann das System mit dem KASTOecostore bis 8 m Systemhöhe oder dem UNITOWER bis 24 m Systemhöhe ausgestattet werden.
Robotertechnik für die Materialvereinzelung
Die robotergestützte Materialvereinzelung KASTOpick übernimmt die Entnahme und übergibt das Material sicher an die nächste Station. Dadurch sinken der manuelle Transportaufwand und das Risiko von Fehlzuordnungen.
Gleichzeitig schafft die automatisierte Übergabe die Voraussetzung für einen weitgehend mannarmen Materialfluss.
Sägetechnik für unterschiedliche Materialien und Durchmesser
Die Rollenbahn KASTOload transportiert das Material zuverlässig zur Säge und positioniert es für den nächsten Prozessschritt. Je nach Anforderung lässt sich das KASTOcenter compact mit unterschiedlichen Sägemodellen kombinieren – von der Vertikalbandsäge KASTOssb über die Metallkreissäge KASTOvariospeed bis zu den Metallbandsäge KASTOwin oder KASTOtec.
Damit bleibt die Lösung vom kompakten Allrounder bis zum leistungsstarken Vollautomaten flexibel skalierbar und kann an Material, Durchmesser, Taktzahl und Fertigungsart angepasst werden - ob für Einzelaufträge, wechselnde Serien oder industrielle Anwendungen.
Intelligente Abfuhr bis zur Prozessintegration
KASTOsort übernimmt die automatisierte Abfuhr und gezielte Ablage der gesägten Abschnitte. Je nach Anforderung können Teile sortiert, gestapelt, palettiert oder kommissioniert werden.
Zusätzliche Prozesse wie Entgraten, Ausblasen, Reinigen, Messen oder Lasermarkieren lassen sich optional einbinden. So endet die Automatisierung nicht beim Sägeschnitt, sondern kann bis zur Vorbereitung für den nächsten Produktionsschritt reichen.
Für wen eignet sich das KASTOcenter compact?
Das KASTOcenter compact eignet sich für Unternehmen, die eine hohe Variantenvielfalt vollautomatisiert bearbeiten möchten, deren Mengen und Lagervolumen jedoch keine große Kragarmlagerlösung erfordern.
Im Vergleich zum klassischen Sägezentrum KASTOcenter mit Kragarmlager ist das KASTOcenter compact auf kleinere bis mittlere Lagermengen ausgelegt. Als Orientierungswert gilt: Liegt der Bedarf unter rund 500 Kragarmplätzen, kann die kompakte Turmlagerlösung in Betracht gezogen werden.
Damit schließt das System die Lücke zwischen manueller Sägefertigung und großer Zentrallösung: volle Automatisierung, hohe Flexibilität und ein kompakter Footprint – abgestimmt auf das tatsächliche Produktionsvolumen.
Besonders passend ist die Lösung somit für:
- Betriebe mit etwa 20 bis 30 unterschiedlichen Artikeln oder mehr
- Fertigungen mit hoher Variantenvielfalt und kleinen bis mittleren Mengen
- Unternehmen mit weniger als rund 500 benötigten Kragarmplätzen als Orientierungswert
- Produktionsbetriebe mit begrenzter Fläche oder knappen personellen Ressourcen
- Anwendungen, bei denen Lager, Säge, Abfuhr und Folgeprozesse durchgängig automatisiert werden sollen