Le KASTOcenter compact est un centre de sciage automatisé et modulaire destiné aux pièces longues, qui occupe un encombrement réduit. Il combine un entrepôt à tour, une alimentation en matériaux assistée par robot, un convoyeur à rouleaux, une technologie de sciage adaptée et un évacuation automatisée pour former un système global parfaitement coordonné.
De la matière première stockée à la pièce sciée, toutes les étapes du processus s'enchaînent de manière fluide. Le matériau nécessaire est mis à disposition en fonction des besoins, clairement attribué à la commande correspondante et acheminé tout au long du processus sans transports manuels inutiles.
Les temps morts sont réduits et un fonctionnement largement automatisé devient possible. En fonction de la configuration de l'installation, les tâches manuelles se limitent au stockage, au changement de palettes ou au retrait des pièces.
Techniques de stockage permettant une mise à disposition peu encombrante et adaptée aux besoins
L'entrepôt à tour automatisé stocke les matières premières de manière sécurisée, bien organisée et sur une surface au sol réduite. Les articles nécessaires sont mis à disposition en fonction des besoins pour le processus de sciage.
En fonction des besoins en capacité et en hauteur, le système peut être équipé du KASTOecostore (hauteur maximale de 8 m) ou de l'UNITOWER (hauteur maximale de 24 m).
La robotique au service de la séparation des matériaux
Le système de séparation des pièces assisté par robot KASTOpick se charge du prélèvement et transfère les pièces en toute sécurité vers la station suivante. Cela permet de réduire les efforts de manutention manuelle et le risque d'erreurs de tri.
Parallèlement, ce transfert automatisé crée les conditions nécessaires à un flux de matériaux nécessitant très peu d'intervention humaine.
Techniques de sciage pour différents matériaux et diamètres
Le convoyeur à rouleaux KASTOload achemine le matériau de manière fiable vers la scie et le positionne pour l'étape suivante du processus. En fonction des besoins, le KASTOcenter compact peut être associé à différents modèles de scies : de la scie à ruban verticale KASTOssb à la scie circulaire à métaux KASTOvariospeed, en passant par les scies à ruban à métaux KASTOwin ou KASTOtec.
La solution reste ainsi évolutive de manière flexible, du modèle polyvalent compact à la machine entièrement automatique haute performance, et peut être adaptée au matériau, au diamètre, à la cadence et au type de fabrication – que ce soit pour des commandes unitaires, des séries variables ou des applications industrielles.
Une collecte intelligente jusqu'à l'intégration dans les processus
KASTOsort assure l'évacuation automatisée et le stockage ciblé des chutes de sciage. En fonction des besoins, les pièces peuvent être triées, empilées, palettisées ou préparées pour la commande.
Des processus supplémentaires tels que l'ébavurage, le soufflage, le nettoyage, la mesure ou le marquage laser peuvent être intégrés en option. Ainsi, l'automatisation ne s'arrête pas à la coupe à la scie, mais peut s'étendre jusqu'à la préparation de l'étape de production suivante.
À qui s'adresse le KASTOcenter compact ?
Le KASTOcenter compact convient aux entreprises qui souhaitent traiter de manière entièrement automatisée une grande diversité de variantes, mais dont les quantités et les volumes de stockage ne nécessitent pas une solution de stockage à bras en porte-à-faux de grande envergure.
Par rapport au centre de sciage classique KASTOcenter équipé d’un entrepôt à bras en porte-à-faux, le KASTOcenter compact est conçu pour des quantités de stockage petites à moyennes. À titre indicatif : si les besoins sont inférieurs à environ 500 emplacements à bras en porte-à-faux, la solution compacte de stockage en tour peut être envisagée.
Le système comble ainsi le fossé entre la sciage manuel et les grandes solutions centralisées : automatisation complète, grande flexibilité et encombrement réduit – adaptés au volume de production réel.
Cette solution est donc particulièrement adaptée aux :
- Entreprises proposant environ 20 à 30 articles différents, voire plus
- Les productions présentant une grande diversité de variantes et des quantités faibles à moyennes
- Les entreprises dont les besoins en emplacements de rayonnages cantilever sont inférieurs à environ 500 (à titre indicatif)
- Les sites de production disposant d’une surface limitée ou de ressources en personnel restreintes
- Les applications dans lesquelles le stockage, la sciage, l’évacuation et les processus en aval doivent être entièrement automatisés
Évaluez votre potentiel d'automatisation
Ensemble, nous analysons la diversité des articles, les quantités, les flux de stock et de matériaux, ainsi que les exigences en matière de performances, d'espace et de processus en aval. Cela permet d'évaluer rapidement si le KASTOcenter compact est la solution d'automatisation adaptée.