Materialfluss automatisieren, Produktionsprozesse vernetzen und Potenziale nutzen
Effiziente Metallbearbeitung beginnt nicht erst bei der Lagerung und endet nicht mit der Sägemaschine. Entscheidend ist, wie reibungslos Material, Maschinen und Prozesse zusammenarbeiten.
KASTO unterstützt Sie dabei, Materialflüsse zu optimieren, manuelle Arbeitsschritte zu reduzieren und Ihre Produktion zukunftsfähig aufzustellen. Mit intelligentem Materialhandling, digitalen Lösungen und umfassendem Service entstehen durchgängige Prozesse – abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Lager digital verwalten – vom Automatiklager bis zum manuellen Lagerplatz
Wo liegt welches Material? Welche Bestände sind verfügbar? Und welcher Auftrag benötigt welches Material?
Eine digitale Lagerverwaltung schafft Transparenz über Bestände, Lagerorte und Materialbewegungen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Material in einem automatischen Lagersystem oder in manuellen Regal- und Bodenlagern liegt.
Bestände und Materialflüsse zentral steuern
Lagerverwaltung für automatische Lager
KASTOlogic übernimmt die Verwaltung und Steuerung automatisierter Langgut- und Blechlager und verbindet Lagerprozesse mit übergeordneten ERP-Systemen.
Material finden statt suchen
Verwaltung manueller Lager
KASTOlogic mobile bringt die digitale Lagerverwaltung direkt an den Lagerplatz. Einlagerung, Umlagerung, Kommissionierung und Inventur werden mobil erfasst und Bestände transparent dokumentiert.
Mehr aus Maschinen und Prozessen herausholen
Digitalisierung beginnt nicht erst bei einer komplett vernetzten Produktion. Schon einzelne intelligente Funktionen können dabei helfen, Material besser auszunutzen, Maschinen effizienter zu betreiben und den Anlagenstatus transparent zu machen.
Verschnitt reduzieren
Material besser nutzen und Verschnitt beim Sägen reduzieren
Eine intelligente Schnittoptimierung hilft dabei, vorhandenes Stangen- und Langgutmaterial möglichst effizient zu nutzen. Optimierte Schnittpläne berücksichtigen unterschiedliche Auftragslängen und Reststücke, sodass Materialverluste reduziert und Sägeaufträge wirtschaftlicher geplant werden können. Besonders bei häufig wechselnden Aufträgen und Losgrößen lässt sich so die Materialausnutzung deutlich verbessern.
Sägeprozesse automatisch optimieren
Sägeparameter automatisch an Material und Auftrag anpassen
Digitale Assistenzsysteme unterstützen dabei, den Sägeprozess automatisch auf Material, Abmessungen und Bearbeitungsaufgabe abzustimmen. Vorschub, Schnittgeschwindigkeit und weitere relevante Parameter können optimal eingestellt werden, ohne dass Bediener jeden Wert manuell definieren müssen. Das erhöht die Prozesssicherheit, sorgt für reproduzierbare Schnittergebnisse und unterstützt eine höhere Produktivität.
Sägeprozesse transparent überwachen
Maschinenstatus, Sägeaufträge und Produktionsfortschritt im Blick behalten
Digitale Monitoring-Lösungen schaffen Transparenz über Maschinenstatus, laufende Aufträge, Meldungen und Produktionsfortschritt. Relevante Informationen können zentral oder mobil abgerufen werden, sodass Stillstände, Störungen und Abweichungen schneller erkannt werden. Das erleichtert die Produktionssteuerung und unterstützt eine höhere Anlagenverfügbarkeit.