KASTOsort - Processing Options
Chaîne de processus continue sans interfaces supplémentaires
Dans de nombreux processus de fabrication, des interruptions inutiles apparaissent précisément là où le matériau doit être retiré du processus pour des étapes d’usinage supplémentaires. L’ébavurage, le nettoyage ou l’usinage ultérieur sont souvent effectués séparément, avec une manutention supplémentaire, une perte de temps et un risque d’erreurs accru.
Avec les KASTOsort - Processing Options, ces étapes d’usinage sont intégrées directement dans le flux de matières. Cela signifie que les pièces ne sont pas seulement transportées et triées, mais aussi usinées automatiquement, sans interventions manuelles supplémentaires.
Des processus typiques tels que l’ébavurage, le nettoyage, l’aspiration des copeaux et l’aspiration des pièces résiduelles se déroulent en parallèle de la manutention des matériaux. En outre, les pièces peuvent être transférées de manière ciblée vers des stations d’usinage en aval, par exemple des installations de tournage, de fraisage ou de chanfreinage. La connexion à des véhicules à guidage automatique (AGV) est également possible et crée la base d’un flux de matières automatisé.
Il en résulte une chaîne de processus continue et stable, dans laquelle les différentes étapes de travail s’imbriquent de manière transparente, pour plus d’efficacité, moins d’arrêts et une sensibilité aux erreurs nettement réduite.
Aperçu des avantages des KASTOsort - Processing Options
- Intégration d’étapes d’usinage supplémentaires directement dans le flux de matières
- Réduction des interventions manuelles et des temps annexes
- Processus plus stables et continus
- Qualité des composants améliorée grâce à l’ébavurage et au nettoyage
- Augmentation de la durée de vie des outils grâce à des processus propres
- Extensibilité flexible avec d’autres étapes d’usinage
- Transfert optimisé vers les machines en aval, par exemple tournage et fraisage
- Base pour des processus de production automatisés et évolutifs
Téléchargements
Pour quelles applications et quels secteurs les Processing Options sont-elles adaptées ?
Les KASTOsort - Processing Options sont idéales pour les environnements de production dans lesquels plusieurs étapes d’usinage doivent être étroitement interconnectées. En particulier dans les processus de sciage automatisés et les flux de matières interconnectés, un avantage considérable est obtenu lorsque des étapes de processus supplémentaires peuvent être intégrées sans interruption.
Les applications typiques sont les processus de découpe dans lesquels les pièces sont directement usinées après le sciage, par exemple par l’ébavurage des arêtes de coupe, le nettoyage des copeaux ou la préparation pour les étapes d’usinage en aval. L’aspiration ciblée de matières résiduelles ou de copeaux contribue également à améliorer la qualité du processus et à maintenir la propreté des machines et des équipements périphériques.
La solution est notamment utilisée dans la construction mécanique et d’installations, dans la transformation des métaux ainsi que dans le négoce de l’acier et des métaux avec parachèvement. Dans ces domaines, les entreprises bénéficient particulièrement du fait que le matériau ne doit pas être déplacé plusieurs fois, mais qu’il est traité dans une chaîne de processus continue.
Face aux exigences croissantes en matière d’efficacité, de qualité et d’automatisation, l’intégration d’étapes d’usinage supplémentaires offre un avantage décisif : moins d’interfaces, moins d’erreurs et un processus global plus stable.
Questions fréquentes sur KASTOsort - Processing Options
Les processus pouvant être intégrés comprennent notamment l’ébavurage, le nettoyage, l’aspiration des copeaux et l’aspiration des pièces résiduelles, ainsi que le transfert vers des processus de tournage, de fraisage, de chanfreinage ou de centrage et la connexion à des véhicules à guidage automatique.
L’ébavurage s’effectue automatiquement via une station intégrée dans laquelle les pièces sont positionnées et usinées par un robot. La bavure primaire est ainsi éliminée de manière fiable.
L’aspiration des copeaux permet de nettoyer les pièces et l’installation. Si l’aspiration des copeaux est effectuée pendant la coupe de tubes, la qualité du processus peut en outre être améliorée et la durée de vie des outils augmentée.
Oui, KASTOsort - Processing Options permet le transfert automatisé de pièces vers des machines externes telles que des installations de tournage, de fraisage ou de chanfreinage.
Le traitement dépend des dimensions et des exigences respectives. La conception est définie en fonction du projet.
Grâce à l’intégration et à la parallélisation des processus, les temps annexes peuvent être réduits et le temps global du processus optimisé.
Oui, les Processing Options sont modulaires et peuvent être complétées par d’autres étapes d’usinage selon les besoins.
Elle constitue un élément central pour des chaînes de processus continues et automatisées, et réduit considérablement les interventions manuelles.